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昆明无人搬运叉车系统方案规划

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昆明无人搬运叉车系统方案规划

发布用户:visionnav 时间:2021-12-20 15:52

昆明无人搬运叉车系统方案规划

昆明无人搬运叉车系统方案规划

未来机器人视觉导航无人叉车的6大优势:柔性大。大举升9.4米,满足高位仓储场景需求,成熟的视觉定位、控制、感知技术,可以自适应多种功能人机协作的复杂场景,对接各类自动化设备(如自动打包机、自动码垛机、自动电梯等),轻松与当前的WMS/ERP系统对接;精度高。基于视觉SLAM技术,运用的底层算法和运动控制,定位精度达±5mm,导航精度达±10mm,满足大部分高精度作业需求;改造少。现场无需铺设磁条、反光板,无需改造载具和货架,车体采用外置的方式进行无人化升级,现场改造少、项目周期短;效率高。搬运速度达1.5m快速出入库、快速转向衔接;成本低。支持旧叉车无人化升级改造,实现自由资产大化利用,同时满足7x24小时无间断工作,降低运营成本;更安全。严格遵循国际安全设计标准,双系统控制,5重安全防护。未来机器人无人仓储方案复用性高,无人叉车产品已经成熟运用于电商仓库、制造业仓库和物流仓库,积累了大量的场景数据。

昆明无人搬运叉车系统方案规划

随着仓库租金的不断攀升,仓储成本压力越来越大,提高仓储效率刻不容缓。未来机器人视觉导航无人叉车采用行业的视觉SLAM导航技术,无需铺设设施,实现无人叉车的精准定位,定位精度达±5mm;车身搭载的3D视觉模块,具备载具检测、货架检测功能,可自适应载具和货架;无人叉车中控系统拥有强大的云计算、信息存储能力,可完成多车调度与协同作业,柔性对接自动化设备和仓库管理系统;双系统安全设置,360度激光避障,保障人、车、货的安全。目前已经广泛应用于电商物流、第三方物流、3C制造、食品、汽车制造、新能源等领域。

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未来机器人推出的高位无人叉车AGV-前移式叉车,可以实现9.4米高位堆垛,采用视觉+激光+惯性导航,停位精度达±5mm,导航精度±10cm,小转弯半径2000mm,满足大部分立体仓储高位出入库需求。车身配备激光安全检测、限高、限宽检测,同时加装了接触式安全防护,保障人、车、物的安全。目前未来机器人研发的无人叉车已经应用在多个项目现场,包括、DHL、京东、菜鸟、广汽等知名企业。


未来机器人视觉导航无人叉车AGV,基于VisionNav视觉无人驾驶平台,可实现全自动无人化搬运和货物出入库,主要应用于产线、仓库的水平搬运、垂直上下架及货物装卸,载重达2T,高运行速度2m/s,高举升9.4m,可一键切换人工/自动驾驶模式。


未来机器人(深圳)有限公司是全球的智能仓储无人搬运解决方案提供商,致力于打造国际化的工业车辆无人驾驶技术平台,通过加装独有的高性价比视觉导航无人化模块,将人工叉车、牵引车、港机等工业车辆升级改造为无人驾驶工业车辆,解决企业仓储自动化升级难题。公司技术核心研发团队逾50人,包括多名海归博士和来自国内优质研发团队的核心成员。目前已开发出应用于工厂、仓库、物流园、机场、码头的四大类工业场地无人车辆产品,其中包括:室内电动仓储式无人叉车、室外电动无人牵引车、室外重载内燃无人牵引车、室外无人港机。绝大部分客户来自电商、保税、快消、汽车制造、3C等行业。

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